必要に応じて自分の手で簡単に作成できるこのデバイスの助けを借りて、さまざまな金属加工作業を（ガレージまたは自宅のワークショップで）実行できます。特に、この機械では、小径の鋼棒、異なる幅のストリップ、厚さ3 mmまでの板金を曲げることができます。
使用の汎用性と比較的低コストに加えて、この自家製のマシンの主な利点の1つはコンパクトサイズです。問題なくデスクトップに収まります。このために、機械の底部に固定穴が設けられています。
曲げ機の作り方：作業の進捗
まず、グラインダーまたはバンドソーを使用して、機械の製造に必要なワークを切断します。次に、鋼板の3つのセグメントが、互いにほぼ同じ距離で2つの幅の広い金属ストリップに溶接されます。次に、2つのコーナーをプレートに溶接する必要があります。
次の段階で、溶接された構造要素は、曲げ機のベースである長方形の鋼板に垂直に溶接されます。次に、必要なサイズの60x60 mmの角で2つの角を切り取り、穴の中央に穴を開けてから、それらをベースに溶接します。
ベンチ曲げ機の組み立て
角の間に2〜3 mmの厚さのストリップを挿入します。角の近くに穴を開ける必要があります。これらの部品は、適切な直径のロッドから作ることができる鋼鉄の「指」を使用して互いに接続されています。
別の金属ストリップが2つのラックの間に垂直に取り付けられ、長方形のプレートを使用して下部のストリップに接続されます。最初に2つの穴を開ける必要があります。接続は移動可能である必要があります。
プレートが垂直ストリップに取り付けられ、コーナーに溶接されます。作業の最後の段階で、金属を90度の角度で曲げる上部「ノズル」の止め具を作成して固定する必要があります。同様の添付ファイルが下に添付されていますが、より小さくなっています。曲げ機の段階的な組み立てプロセスは、ウェブサイトのビデオで見ることができます。
