このデバイスを金属スクラップで作られた垂直スクリュークランプで使用すると、パイプと異なる直径の丸ビレットを確実に固定し、その後のグラインダーとやすりによる加工、およびダイとのねじ切りを行うことができます。
このような自家製の装置は、圧延パイプ、鋼棒、その他の丸ビレット用の完全なクランプを提供できない従来の万力に比べて有利です。
垂直バイスのクランプジョーの特別な設計のおかげで、パイプやその他の円筒部品を加工するのがはるかに簡単で便利になります。グラインダーでカットし、さまざまな角度で穴を開けます。デバイス自体の設計は非常に単純です-板金のベース、垂直スタンド、万力の下部に固定されたジョー、スポンジ付きのクランプねじ。
仕事の主な段階
丸パイプを固定するための装置の主要な要素の1つは、従来の古い万力から取り外したり、適切な直径の鋼棒から独立して作ることができるハンドル付きのネジです。次に、厚さ30〜40 mmの金属片からベースを作成します。端には、デスクトップに取り付けるための穴を開けます。
次に、幅が約50〜60 mmの金属板からベースに垂直スタンドを溶接する必要があります。垂直スタンドは直角に配置する必要があります。圧力ネジ用のネジ付きガイドは、ラック自体に溶接されています。
下部のクランピングジョーは、長さ10 cmの厚板の2つの部分で作られており、表面にグラインダーで縦のノッチを作る必要があります。それらはベースに斜めに溶接されています。 3番目のスポンジは、固定ボルト用の穴が開けられているスチール製スリーブに溶接する必要があります。それに沿ってだけでなく、全体にノッチが作られています。
次に、構造のすべての詳細を研削ディスクで洗浄し、塗装して組み立てる必要があります。その結果、丸パイプや円筒状ワークピースを固定するための自家製垂直バイスができました。
