木製のビレットの端部に木材の接着剤を塗布する場合、これを常に慎重に行うことはできません。その結果、接着剤が塗り付けられ、「裸の」領域に再び戻る必要があります。少数のブランクを接着する必要がある場合、目を閉じてください。しかし、大量の作業では、これには時間がかかり、さらに面倒です。
接着剤でワークピースの端面に均等に接着剤を塗布し、側面を同時に染色しないようにするには、接着剤でボトルに直接装着する簡単なデバイスを作成できます。この自家製製品には、適切な直径のプラスチックパイプ、プラスチック製のワッシャー、2本のボルト、および熱収縮チューブが必要です。
自家製の製造プロセス
プラスチックパイプから小片を切り取る必要があります。これは、接着剤でボトルの「首」に装着されます。パイプを「寒いところに」置くことができない場合は、建設用ドライヤーで少し温めた後、置きます。希望の幅の部分を測定し、金属用の弓のこで見た。
事務用ナイフでバリを切り取り、細かい紙やすりで端を処理します。次に、サンドペーパーでエッジを予備処理した後、パイプセグメントに接着する必要があるプラスチックからワッシャーを切り取ります。次に、プラスチックワッシャーに、ボルト用に2つの穴を開ける必要があります。信頼性のために、ボルト自体は接着剤で固定されています。
次に、スタッドに熱収縮チューブを取り付け、ヘアドライヤーまたはライターで加熱します。その後、自家製製品は完全に使用できる状態になります。接着剤でボトルに固定し、木製ブランクの端を塗りつけます。ボルトがリミッターとして機能するため、一滴もこぼれません。この自家製製品の応用については、サイトのビデオをご覧ください。