PVCパイプコンプレッサー

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PVCパイプ製のレシーバーを備えたコンプレッサー-それは本当に可能です！確かに、ワークショップのコンプレッサーが単に交換不可能であると主張するマスターはいません。現在、これらのデバイスには多くの利用可能なツールがあります。はい、経済的には電気機器よりも収益性が高くなります。
小さなワークショップでは、通常、関係する機器の数とその使用の平均強度に基づいて既製のコンプレッサーを使用します。空気の消費量を計算したら、コンプレッサーユニットの容量を計算することができます。
私たちの今日の自家製製品は、小さな、非常に本格的なコンプレッサーです。もちろん、メインのコンプレッサーユニットを交換することはまずありませんが、追加のポータブルデバイスとしては問題なく動作します。後で彼女が何ができるかを見るでしょう。さあ、行きましょう！

簡単な説明と動作原理

一見、プラスチックパイプは高圧に耐えられないため、これは軽薄なもののようです。実際、そうではありません。自家製製品の作者の警告によると、安全な作業圧力は3 barまたは気圧を超えてはなりません。 2つの電動オイルフリーピストン型コンプレッサーは、相互接続された密閉プラスチックパイプの2つのレシーバーによって補完されます。レシーバーの1つの端には、弾性エアホース用の迅速に取り外し可能なアダプター用の出口があります。このユニットは、バッテリーからの12V電源用に設計されています。手動シャットダウンが強制されました。

必要な材料とツールを選択します

このデバイスの材料ベースは次のとおりです。

直径110 mmのPVCパイプ。
レシーバー用の4つの外部PVCキャップ。
標準コンプレッサー圧力計;
酸素ホース;
クイックカップリング付きスパイラルホース。
コンプレッサーフィッティング-2個;
古い自転車室の乳首-2個;
クイック着脱式接続への移行を伴うボールバルブ。
12V-2pcsのタイヤ膨張用自動車用コンプレッサー。
ベッド用ボードのセクション。
受信機のラック用の金属ストリップ。
2または4ピンボタンスイッチ。
Fumテープ、PVC用接着剤、熱収縮チューブ;
ハードウェア：クランプ、ボルト、ナット、セルフタッピングねじ、ワッシャー。
マシンをチェックするための予備ノズル付きスプレーガン。

アセンブリツールキットには次のものが必要です。

ドライバーまたはドリル;
ノギス
はさみまたはペイントナイフ;
オープンエンドレンチのセット。
ドリルセット、12 mmペンドリル;
ドライバー、ペンチ、ワイヤーカッター、金属はさみ;
フラックスとはんだではんだごて;
巻尺、マーカー、弓のこ。

仕事を始める

直径110 mmのPVCパイプを取り、それをマークして、それぞれ40 cmの2つの部分をカットします。これらは私たちの受信者になります。

次に、スタブを準備します。合計で4つあります。

そのうちの2つには、コンプレッサーに直接接続するためのニップルが装備されています。古い自転車の部屋から事前にそれらをカットします。この手順は、ハサミで行うのが最も簡単です。

乳首のバレルの直径にほぼ合ったドリルを選択します。ドライバーまたはドリルで穴を開けます。ニップルを穴に挿入し、外側からプラグまで柔らかいガスケットを通してナットを締めます。

圧力計を取り、スレッド接続をfumテープでラップします。「ニップル」プラグの1つで固定し、ランディングホールを中心から端に移動します。そのための穴は12mmのペンドリルで作らなければなりません。私たちは、仮設のゴム製ガスケットを通してそれを絞り、自転車の部屋の残骸から切り取ります。

中央の次の2つのプラグに、ノズルを取り付けます。ファムテープでネジ接続をラップした後、穴にフィッティングを押し込みます。プラグの背面のフィッティングをナットで固定します。ゴム製ガスケットには幅の広いワッシャーを敷き、オープンエンドレンチで接続を締めます。

ボールバルブを取り付けると、プラスチックプラグで作業が終了します。コンプレッサーによって圧送される常時流入する空気の圧力を抑制し、必要に応じて供給するために必要です。ホース用の迅速に取り外し可能なアダプターの内径にその外径を選択します。乳首でキャップにクレーンを置きます。その下の穴を中心からずらし、ペンドリルで穴を開けます。

タップをファムテープで密封し、キャップに取り付け、自家製のゴム製ガスケットで敷きます。子羊を最後まで回すと、クレーンの保守性を確認できます。

レシーバーのパイプにプラグを次の順序で接着します。一端はニップル、他端はチョークです。タップ付き圧力計は片側にある必要があります。 TangitやMarsなどのPVC製品には接着剤を使用しています。布で余分な接着剤を取り除きます。

スタンドを作る

レシーバーを作成したら、それらをベース上で安定させる必要があります。これを行う最も簡単な方法は、幅が少なくとも25 cmで、2つのコンプレッサーを取り付けるのに十分な長さのボードを使用することです。自家製製品の作者がしたように、湿気から保護するために、さらに前面にペイントすることができます。

受信機の設置とコンプレッサーの接続

次のステップは、PVCパイプ用の金属製スタンドプレートの製造と固定です。写真のように曲げて、ネジで木製のスタンドに固定します。ボルトにカフスを取り付けます。これは同じパイプから作成し、壁を切断します。

レシーバーをカフに入れ、継手を酸素ホースで接続します。フィッティングとの接続をクランプに固定します。

設置場所でコンプレッサーを試します。スタンドに自由に収まり、互いに干渉しないことを確認する必要があります。並列接続するためにそれらを分解します。はんだごてで接点をはんだ付けします。これには、コンプレッサーからのネイティブケーブルを使用します。

コンプレッサーを再度組み立て、セルフタッピングねじを使用してフレームに固定します。彼らの仕事からの振動を減らすために、あなたはさらに二重テープで彼らの体を接着することができます。

コンプレッサーから2本のケーブルを引き寄せるには、著者のアドバイスに従ってシュリンクカムブリスを切断し、ライターで温めます。

スイッチボタンは、コンプレッサーの側面、ニップル接続部の近くに表示されます。接点をはんだ付けし、ホットグルーでボタンをスタンドに接着します。

ユニットの状態を確認する

すべての接続が完了したら、両方のコンプレッサーを通常のホースでニップルコネクターに接続できます。バッテリーを12Vに接続することにより、テストランを実行し、圧力計を使用してプレハブデバイスの動作を確認できます。この前にボールバルブを閉じることを忘れないでください。スプレーガン付きのスパイラルホースを素早く着脱可能なコネクターに挿入し、自家製のコンプレッサーユニットの仕事を楽しんでいます。すべての自作に幸運を！

実用的なヒント

このようなコンプレッサーユニットを使用する場合でも、基本的な安全上の注意事項を忘れないでください。許容圧力を常に監視し、過剰を防止する必要があります。そうしないと、レシーバーが単に破損する可能性があります。このアセンブリでは、電気回路は手動モードでのみこれを提供します。
ネジまたは接着剤のすべての接続も、漏れがないか慎重にチェックする必要があります。特にエンドキャップからの空気中毒は、接着ジョイントの接着とその後の減圧に違反する可能性があります。
コンプレッサーとレシーバーのすべての要素のハウジングはプラスチックであるため、壊れやすいプラスチックの完全性を損なわないように、衝撃を避けてください。
耐用年数が長くなるため、できるだけ太いPVCパイプを選択してください。

そのような機器はプロであると主張していないという事実にもかかわらず。ツール、それはスプレーで塗料やワニスを適用するために使用することができます。従来のコンプレッサーのパワーを無駄にせずに職場を除塵することもできます。また、エアブラシの場合、このようなデバイスは、かさばるフルタイムコンプレッサーよりもおそらく便利です。重量が少しあるため、フィールド条件ではこれが最適な機器です。いずれにせよ、彼女は技術的な自家製の称号に値し、メインツールがなくても手伝うことができます。