アングルグラインダーからグラインダーまたは振り子のこぎりのスタンド

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マイターまたは電動マイターボックスは、多くの場合、職人がさまざまなパーツをトリミングするプロセスを高速化するために使用します。彼は大企業だけでなく、民間のワークショップでも選ばれました。結局のところ、彼らは、木材、プラスチック、金属など、ほとんどすべてのランニング材料を簡単かつ迅速に見送ることができます
プロの振り子のこぎりは非常に正確なツールです。これが魅力です。通常のカットは、グラインダー、ジグソー、または弓のこなど、何でもできます。トリミングは、指定された角度で厳密に切断されます。これは、金属構造、家具、またはプラスチック窓の製造において非常に重要です。
このような専門的なツールは非常に高価です。グラインダーに基づいて自家製のトリミングのオプションを提供しています。彼女は十分な回転をしており、ディスクの幅は複数のワークをのこぎりで切ることができるので、このデバイスはあらゆるワークショップで非常に人気があります。

振り子のこぎりの利点


  • 精密切断;
  • 任意の角度でワークを切断する機能。
  • 作業の安全性;
  • 汎用性-木材、プラスチック、金属を切断できます。
  • スピード
  • 仕事の実用性(利便性)。

自家製のトリミングを作成するために必要なリソース


材料:
  • テキソライト、厚さ-1 cm;
  • 自転車キャリッジの軸。
  • 230 mmディスクのグラインダー。
  • プロファイルパイプ40x25のセクション。
  • 幅30〜40 mm、厚さ3〜4 mmの金属板。
  • クランプ付きのボールベアリングのペア。
  • 直径10-12 mmの金属棒;
  • 弾性ばね;
  • 金属コーナー30x30 mm;
  • 金属用塗料;
  • ボルト、ナット、ワッシャー。

ツール:
  • ブルガリア語
  • ジグソーパズル;
  • ドリルまたはベンチドリル;
  • エポキシ接着剤;
  • 溶接機;
  • レンチ、ペンチ。
  • ルーレット、鉛筆。

製造工程


ベッドと可動シャフト


ベッドとして、著者は優れた素材を選択しました-textolite。それは燃えず、温度の影響下で変形せず、完全に耐湿性です。 2枚のPCBシートはエポキシ樹脂上で接合され、コーナーのボルトで引っ張られます。これはさらに機械の脚としても機能します。

レバーの可動シャフトには、自転車の台車からの軸が適しています。この部品には、ベアリングの取り付けに使用される突起があります。ベッドのベアリングを固定するには、2つのクランプが必要です。適切な幅の金属ストリップから作成できます。

ボルトのベアリングで可動シャフトをクランプでベッドに固定します。レバーアダプタープレートとの溶接のために、シャフト軸の中央を準備(クリーニング)する必要があります。その後、小さな金属片の補強材で補強されます。

トリミング用のレバーを作ります


レバー機構は、プロファイルパイプで作られています。この成形は、エッジが厳密で断面が正しい形状であるという点で便利です。これは、グラインダーの傾斜の均一な経路を維持するのが難しくないことを意味します。

湾曲した部分は、グラインダーのギアヘッドのサイズに等しくなります。グラインダーで切って、角の部分をbでます。また、ツールを取り付けるための穴を開ける必要があります。重量が大きいため、取り付けボルトの穴は、グラインダーがレバーに隣接する3つの平面すべてにある必要があります。

最後の要素は、レバーの傾斜軸に対して直角に配置されたプレートです。トリミングのハンドルはその中に固定されます。

レバーの端にアダプタープレートを溶接し、シャフトに固定します。レバーの反対側の端にハンドルを取り付けます。

リターンスタンド、保持プレート


振り子のこぎりのレバーの戻り機構は、さまざまなバネ機構を実行します。私たちの場合、これは非常に簡単なオプションで、ロッドとスプリングがレバー上に張られています。金属棒の端に約5〜6 cmの深さのネジを切り、ナットを最後までねじ込み、ワッシャーを入れて、バネを弱めないように、スタンドをベアリングのほぼ近くでベッドに引っ張ります。ロッドの2つのナットでスプリングの一端を固定し、もう1つをレバーの溶接ナットに引っ掛けます。

ベッドにブランクをより確実に配置するには、固定バーを作成する必要があります。 30x30 mmの小さな金属コーナーから作成します。グラインダーが残した切り込みのまさに端にある1本のボルトに固定し、ベッドでの彼女の作品の境界をマークします。このような固定により、このバーのワークピースストップに対する切断角度を変更できます。

ストップの2番目の端を固定するには、ボルトで接続するための穴を開ける必要もあります。穴に沿って弧に沿って厚板の軌跡をマークします。クランプボルトの自由な動きで、ジグソーファイル用の穴を開け、幅の広いジグソーで溝を作ります。

15x15角パイプの小さなセグメントを穴の上部に任意のワッシャーで溶接する場合、ストップを押す方が便利です。より正確にボルトをとることができるため、手で簡単に素早く蝶ナットをねじることができます。

機械の金属要素は、グラインダーまたはエメリークロスで洗浄し、下塗りしてから塗装する必要があります。したがって、金属はより良く、より長く保管され、腐食から確実に保護されます。

電気技師


著者によって提案されたスキームによると、我々はレバーハンドルにグラインダーの電源ボタンを取り付けます。このようなアングルグラインダーでは、標準の電源ボタンは固定されていません。ここで自由に配置できます。ツールを接続するケーブルは標準のままでかまいません。ベッドの端に固定されているコンセントに持っていきます。接続を保護し、耐久性と信頼性を高めるために、屋外で使用するために防水を選択することをお勧めします。
手作りの振り子ソーの準備ができました。これで、グラインダーをその中に固定し(アングルグラインダー)、延長コードを通して動作をテストできます。

そのため、即興の素材を使用して、たとえばオブジェクトの作業などに使用するのに便利な、シンプルで実用的なツールを作成できます。

その場しのぎの振り子で作業する際の安全上の注意


  • そのような機器で作業する際の安全上の注意事項を忘れないでください。保護手袋と保護メガネは必ず着用してください。
  • グラインダーは、オペレーターからではなく、ディスクからの燃焼研磨剤が機械から飛び出すように配置する必要があります。
  • グラインダーのケーシングはしっかりと固定し、オペレーターの方を向いて保護する必要があります。
  • のこ引き時にディスクに過度の圧力をかけないでください。このような自家製デバイスのバックラッシュは避けられません。つまり、ディスクが動作中に詰まったり、壊れたりする可能性があります。

ビデオチュートリアルを見る


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