正確な穴あけのためのドリルセンタリングアタッチメント

必要に応じて、通常は旋盤を使用して、回転する部品に中央の穴を開けます。この場合、ドリルは動かずに固定され、ワー​​クピース自体がドリルに押し付けられます。ただし、誰もが旋盤を持っているわけではありませんが、詳細については旋盤に頼るたびに消極的です。小さな部品を中央に配置するには、従来のドリルチャックからボール盤にプレフィックスを付けて、同様の作業を自分で行うことができます。

材料：

• シャフトまたはSDSプラスアダプター付きドリルチャック。
• チップボードの破片;
• エポキシ接着剤;
• ナット付き2本のボルト。

コンソールアセンブリ

私の場合、プレフィックスはシャフト付きのカムカートリッジで構成されます。分解用の古いドリルがない場合は、SDSプラスアダプター付きのカートリッジを購入するだけです。使用可能な方法であれば、シャフトまたはアダプターをトリミングする必要があります。利用可能なチップボードの厚さに対応するテールがカートリッジから出てくるように短くする必要があります。彫刻機を使用して、シャフトを約18 mmで切断しました。
次に、チップボードを用意する必要があります。掘削機のテーブルのスタンドとして使用されます。ワークピースのサイズは個別に決定されますが、15x20 cmで十分で、チップボードに中心がマークされています。それを見つけるには、角の間に対角線を引く必要があります。
それらの交点で、アダプターまたはシャフトのトリミングされたテールの厚さより1 mm大きい穴が開けられます。
穴はエポキシ接着剤でコーティングされ、その後カートリッジホルダーが押し込まれます。エポキシが固まるまで待ちます。
シャフト付きのチップボードを機械のテーブルに置き、固定するための穴を開けます。斜めに2つの穴を開けるだけで十分です。
アタッチメントのベースは、マシンテーブルのボルトとナットでわずかに固定されています。突き出たシャフトにカートリッジがねじ込まれています。
ドリルまたはフラットバーがマシンに挿入されます。同時に、その突出部分がコンソールのカートリッジに落ちて、唇で圧迫される必要があります。これにより、センタリングが可能になります。固定後、ボルトをしっかりと固定する必要があります。

使い方は？

結果のデザインは、旋盤の原理をコピーします。アタッチメントのアタッチメントでドリルを動かさずにクランプし、マシンのドリル用の小さな部品を固定して、中央に穴を開けることもできます。
シャフトを回転させて確認します。
この設計は、ギア、プーリーなどの内径を拡大するときに役立ちます。