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原則として、このようなデバイスは使い捨てにはならず、長期使用向けに設計されています。したがって、秘密のすべては、その非常に高い精度にあります。そのため、検証された寸法は、巻尺またはキャリパーさえも置き換えることができます。
これの唯一の欠点は、ほとんどの家具や大工仕事のテンプレートと同様に、カスタマイズがまったくないことです。つまり、ボードの厚さ、たとえば25 mmの下で作成し、同じ接続の2つのダボの間隔が中央で30 mmである場合、そうなります。サイズが異なる場合は、別のテンプレートを作成する必要があります。
サッシや家具のファサードのフレームなど、小さなフレームを製造する例によって、テンプレートの適用を分析します。簡単な計算では、このような単純な製品を作成する場合でも、12個のダボを取り付ける必要があります。つまり、正確に24個の穴を開けることになります。それらをマークアップするだけで多くの時間がかかり、テンプレートを使うとこれは何倍も速くなります。さあ始めましょう!
材料、テンプレート作成用ツール
このような精度は素手ではできないと信じるのは理にかなっています。 90°の角度で切断するためのキャリッジ付きの円形と、垂直ボール盤が必要です。ワークショップでは、この機器は特にユニークではありません。今日では非常に手頃な価格だからです。
テンプレートの材料は生産廃棄物です。あなたは正しいと聞いた、寸法が非常に小さいので、私たちはブランクのスクラップからそれをするでしょう。大工用接着剤、さまざまな直径のドリル、優れた測定ツール(定規またはノギス)が必要になります。テンプレートの一般的なビューは次のとおりです。
ダボ用のテンプレートの作成
最初のステップは、テンプレートの作業部分にブランクを選択することです。広葉樹は、オーク、アカシア、ブナ、灰などに最適です。円形に定規を露出させ、幅5 cmのワークをカットし、同じ円形のキャリッジでワークを直角にカットします。長さ-2.5-3 cm。
ここで、作業穴の下にできるだけ正確にマークする必要があります。しかし、それらが保護されていない場合、多数のドリルからの木材が非常に急速に燃え上がり、テンプレートが不正確になります。これを避けるために、内径8 mm(これは標準の家具の合わせ釘のサイズです)の金属パイプのいくつかのセグメントを選択し、それらをテンプレートのランディングスリーブで作成します。
縦型機械でそれらに穴を開けます。中心間隔は、テンプレートを使用して処理するワークピースに基づいて設定されます(この場合、これは約3 cmです)。
小さな合板(厚さ8〜10 mm)からハンドルホルダーを作ります。作業部分の幅、つまり5 cmに沿って円形にカットします。
作業部分の長さのサイズを測定したら、この合板プレートの中央にマークを付けます。直径9〜10 mmの貫通穴を開けます。それは視聴技術の穴になるでしょう。正面からわずかに芯を取ることができます。
ノギスを使用して、テンプレートの作業部分の2つの穴の間の中央をマークします。横の端にマークを付けます。
これで、テンプレートの2つの部分を建具またはPVA接着剤に接着することで、それらを接続できます。
テンプレートに穴を開けるために金属スリーブを入れる番でした。穴が緩んでいなければ、接着剤なしでしっかりと保持されます。手動の大工用クランプでそれらを押し込むことができます。
テンプレートの準備が整いました。これで、動作を確認できます。クランプをワークピースに押し付けて作業する必要があります。ご覧のとおり、すべてがうまくいきます!
このようなデバイスを使用するための技術は非常に簡単です。平らな面では、すべての合致の中点をマークできるように、プレハブ構造を配置する必要があります。これはルーレットなしで、手で行うことができます。エレメントをペアリングする代わりに、接合する両方の部品に同一のマーキングが行われ、両方のワークピースに短いリスクがかかります。
さらに、すべてがギザギザのようになります。検査穴を通るテンプレートは、部品のマーキングで中央に配置され、クランプで固定されます。追加測定なしで穴が開けられます。ドリルの深さは、ドリルの長さまたは取り外し可能なリミッターによって調整されます。
接合部の前にすべての詳細が残っており、接着剤で十分に潤滑され、クランプで接合部を押すことで組み立てられます。このような簡単な方法で、プレキャストワークピースを接合する際の厚さの違い、その後の研削、および厚さの変化を簡単に回避できます。
1つの小さなシンプルなテンプレートで多くの欠点を解決します!
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