プラスチックではなくアルミニウムから自家製の歯車を鋳造します

このワークショップでは、単純なアルミニウム部品のコピーを作成する方法を学びます。私たちの場合、スライディングゲートの駆動ギアが壊れています。工場出荷時のバージョンでは、プラスチック製です。それをします。

必要なもの：

• 秒接着剤。
• プラスチシン。
• ゼラチン
• グリセリン
• ワックス。
• 石膏
• 粘着性シーラント。
• アルミニウム（不要なスクラップの形で）。

必要なものはすべて、ハードウェア、食料品店、ハードウェア店で購入します。それは高価ではなく、常に利用可能です。道具やその他のもののうち、さまざまな金属製の容器またはフライパン、ガスコンロ、炉が必要です。

製造工程

プロセス自体に取りかかりましょう。刻んだ歯車の一部を取り、2番目の接着剤で接着します。
その中のすべての技術的な空洞をプラスチシンで埋めて、部品の鋳造を容易にします。
次に、ゼラチンをフライパンに注ぎ、グリセリンで希釈します。滑らかになるまで水浴で溶かします。ゼラチンの準備ができたら、部品を小さな容器に入れ、出来上がった塊で満たします。
凍結する時間を与えます。次に、小さな切り込みを入れてギアを取り外します。最初のフォームの準備ができました。
次に、ワックスを溶かし、そこから部品を鋳造する必要があります。
部品の準備ができたら、必ず元のサイズとサイズを比較してください。
本来より少し少なかった。この問題はウィンドウシールによって解決されました。ギアの歯に貼り付けて、余分な部分を切り取る必要があります。
その後、前の手順を繰り返します。ゼラチンの形を溶かし、再び部品を満たし、それを取り除き、ワックスを満たします。今では正確にサイズが判明しました。
次のステップは、石膏を金属製の容器で育て、ワックスで満たすことです。石膏を固めて炉内の容器を焼成し、そこからワックスを取り除きます。
オーブンで石膏からワックスを溶かそうとしましたが、最後までうまくいかず、最終部品の品質に悪影響を及ぼしました。
石膏型の準備が整ったら、炉でアルミニウムを溶かします。
溶融金属を石膏に注ぎ、水で冷却し、完成部品を取得します。
一般に、見た目は良いですが、わずかな修正が必要です。
これには金属用のファイルと弓のこで十分です。
旋盤は加工を容易にしますが、その存在は必要ありません。
部品の処理後に行うべきことは、ギアをその場所に置くことだけです。
機構の可動部分と摩擦部分に注油することを忘れないでください。したがって、それらはずっと長く続きます。
重要なポイント！ 金属を石膏型に注ぐときは、特に注意してください。石膏が完全に乾燥していない場合、鋳造金属からの強い加熱により、水はすぐに蒸発します。これは、フォームが蒸気と溶hotの小さな液滴で「吐き出し」始めるという事実につながります。

おわりに

今日、プラスチック部品は多くの場合、高負荷のメカニズムで使用されます。これは、高価な部品の分岐を余儀なくされるマーケティングの動きです。新しいアルミ製ギアは製造が簡単で、長持ちし、予算を大幅に節約します。