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材料とツール:
- 40 mmの木材用の切削ディスクまたは金属用のやすりを備えたドリル;
- 使い捨てカップ0.5 l;
- 乳棒と乳鉢;
- はんだ;
- はんだフラックス;
- 粗塩;
- でんぷん;
- 5 ccシリンジ。;
- インスリン注射器;
- 熱収縮チューブ。
はんだペーストの作成
はんだ棒をすりおろして微粉末にします。これを行うには、金属用のファイルを長時間使用するか、木材用のディスク付きドリルを使用します。
やすりとは異なり、その歯ははんだで詰まっています。おがくずはドリルでのこぎりで飛ばされるため、切断された使い捨てのガラスから収集する必要があります。この場合、すべての粉末を保持するために、はんだ自体が袋に入っている必要があります。
鋭角でバーをカッティングディスクの端に送ることが重要です、それからそれはより細かいほこりにこすられます。ドライブに手を近づけないでください。
得られたおがくずを乳鉢に注ぎます。粗塩がそれらに加えられ、すべてが力で乳棒でこすられます。粉砕が完了すると、古い塩が破壊されるため、新しい塩を追加する必要があります。
擦り切れたおがくずは水で育てられます。塩は溶解し、残留物が生じ、はんだがつぶされます。完全な脱塩のために、数回洗浄する必要があります。降水後、水は排出されます。
澱粉は少量の冷水で育てられます。それを攪拌してすべての粒子の重量を量り、溶液を沸騰したお湯に注ぎます。
はんだのおがくずの湿った沈殿物に少量の水を加えます。混合物は、粒子が計量され、ホットゼリーに注がれるまで混合されます。非常に十分に攪拌した後、沈殿物が形成されるまで、混合溶液を含むビーカーを放置します。
厚いゼリー塊では、重いはんだだけが底に沈殿します。軽い小さな粒子が上に浮かんでいます。キッセルは、沈殿物を乱さないように別の容器に注がれます。ペーストは小さな浮遊粒子のみでできています。それらを生産するには、ゼリーにさらに水を加えて澱粉の濃度を下げ、それにより密度を下げる必要があります。これにより、サスペンションがわずかに下がります。はんだ粉を含まない溶液の最上層の後、排水する必要があります。デンプン濃度が無視できる程度になり、沈殿物が急速に沈殿し始めるまで、この手順を繰り返します。
澱粉から洗浄した後、はんだの微細な粒子の沈殿物をナプキンに折りたたんで絞る必要があります。粗い脱水塊をペーパートレイで乾燥させます。このバッテリーには10分かかります。乾燥した沈殿物は塊になっています。ナプキンを通して指でこすることができます。
乾燥したおがくずにはんだフラックスが追加されます。フラックス/粉末の割合は、体積で約40/60です。材料をペースト状に練ります。
ペーストは、細長いピストンを備えた5 mmの医療用シリンジに入れられます。彼の鼻は、熱収縮チューブを使用してインスリン注射器に接続する必要があります。
大きな注射器のピストンを押すと、ペーストをインスリン注射器に押し込む必要があります。この方法では、空気のポケットが形成されることなく流れます。
続いて、得られたペーストを医療用注射器の細い針、またはフラックスからより厚い針を通して絞り出すことができます。これにより、はんだ付けされた部品のサイズに応じてフローを調整できます。その特性におけるこのペーストの利点は、小さな毛細血管に深く浸透することです。もちろん、それを行うのはそれほど簡単ではありませんが、プロセスは興味深いものであり、それとのはんだ付けは喜びです。
はんだ付けLED。
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