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主な材料:
- 冷蔵庫からのコンプレッサー;
- 圧縮機ピストンの直径以下の鋼製シャフト;
- チャンネル27 mm;
- 角25x25 mm;
- プロファイルパイプ40x20および20x20 mm;
- ロッドd8 mm;
- クランプスプリング;
- ラムM8ナット;
- 2 M8ナット;
- ペットボトル2リットル;
- チップボード;
- M6ワッシャー付きの2本のボルト。
ジグソーパズルの組み立て
コンプレッサーには、エンジンを覆う外部ケーシングがあります。彼のモーターに到達するには、工場の溶接部に沿ってボディを切断する必要があります。ピストンが開いている電動モーターがケーシングから取り外されます。
モーターには、爪やすりをピストンに取り付けるためのマウントの形の改良が必要です。これを行うには、ピストンの上部をやすりで研磨し、その中心に穴を開けます。それは非常に薄いので、単にその中の糸を切るだけでは機能しません。
準備したピストンを取り外す必要があります。冷蔵庫のコンプレッサーは修理用に設計されていないため、構造的に分解されていません。
ピストンピンをノックアウトするには、バランサーをドリルする必要があります。
抽出されたピストンの場合、延長部は適切な直径のスチール製シャフトで作られています。シャフトにスパイクが刺さり、ピストンのドリル穴にしっかりとはまります。ピストンの内側の押し込まれたスパイクに真菌を溶接する必要があります。その結果、部品がバラバラにならない即興のリベットができます。
機械ベッドはチャネルで作られています。エンジンをそれに取り付けるために、25x25 mmのコーナーの2つの部分のマウントが使用されます。それらは、電動機の取り付け穴の下にマークされ、穴が開けられ、必要に応じて研磨されます。
コーナーは、コンプレッサーから取り外したボルトを使用してエンジンにねじ止めされます。次に、以前に取り外したローターをクランク付きで取り付ける必要があります。潤滑されたピストンがそれらに挿入され、そのシャフトに目がさらに溶接されてファイルを押します。
組み立てられたエンジンはベッドの中央に露出し、コーナーの周りで溶接されます。ピストンの重量を補うために、コンプレッサーのカウンターウェイトにシャフトの小片を溶接しても害はありません。これにより、動作中の振動が減少します。
写真のように、プロファイルの40x20 mmおよび20x20 mmから、機械のL字型上部レバーが抽出されます。 20x20プロファイルでは、ピストンの反対側に穴が開けられます。両側にM8ナットを溶接する必要があります。
ジグソーヤスリを押さえて締め、d8 mmの研磨されたロッドになります。研削加工により、直径が数ミリに減少し、ブッシングの摩擦を防ぎます。片方の端に耳を溶接してウェブを締め、もう一方の端に糸を切ります。ロッドはL字型レバーの穴に挿入され、蝶ナットによってスプリングを介して押されます。また、機械テーブルの下のフレームは、20x20 mmのプロファイルで作られています。ピストンとロッドの耳で、爪やすりの端をM6ボルトで固定します。
デザインはすでに完成したジグソーパズルの形をしていますが、おがくずからのモーター保護が必要です。その上に、カットされたペットボトルでケーシングを構築できます。
チップボードで作られたテーブルトップは、以前に作られたネイルファイル用のスロットで、マシンテーブルのフレームにねじ込まれています。
組み立てられたジグソーパズルは、ラミネートフローリング、ライニング、さらにはバーを切断するのに十分な力を持っています。提案された設計は、近代化の可能性を保持しています。ネイルファイルの歯が消去されたときにテーブルを上げるようにテーブルを変更し、保護スクリーンまたはバックライトを追加できます。
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