通常のグラインダーからグラインダーを自分で作る方法

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工場製のベルトサンダーの購入には費用がかかります。また、工業用グラインダーの寸法は大きく、設置にはかなりの面積が必要になる場合があります。
しかし、この研削盤を自宅のワークショップで高コストなしで自分で作ることができ、同時に標準的な研削盤に基づいてコンパクトなサイズにすることができます。
この作業には、ある程度の時間、特定のスキル、材料、機器、ツールの準備が必要になることに注意してください。

必要になります

自家製の製品を製造するには、完全に手頃な価格の安価な材料が必要です。

異なる金属（コーナー、プロファイルパイプ、ストリップ）;
ネジ部品（ナット、ワッシャー、ネジ、ボルト、スタッド）;
引張および圧縮ばね;
プラスチック製ヘッドボルト;
ケーブルアルミスリーブ;
ベアリング;
錆のエナメル。

一部の操作は手動で実行できますが、利用可能な場合、作業はより速く簡単になります。

カッティングディスク付きグラインダー;
掘削機;
溶接装置;
ドリルと皿穴を使用したドリル;
正方形と鉛筆;
ノギスと巻尺;
コアとハンマー;
金属用ファイル;
タップ、ドライバー、レンチ。

アングルグラインダーからグラインダーを製造する技術

当社の自家製製品は、3つの主要なコンポーネントで構成されます。

パワーフレーム（フレーム）;
ドライブ（グラインダー）;
テンションローラーシステム;

図面でない場合は、事前に準備してから、少なくとも主要寸法の計算を行うことをお勧めします。測定装置の助けを借りて、それらをワークピースに転送し、その後に切断を開始します。
機械のフレームを角パイプから溶接します。

要素の1つはスチール製の等角コーナーで構成されます。これは、マーキング、切り取り、穴あけの後、1つのシェルフのエッジに沿って等しいカットアウトを持つノードになり、残りの部分では、2つの等しい穴が隣接するシェルフとそのエッジの近くに作成されます。後でこのユニットはさらに開発されます。

上記のアセンブリをテンプレートとして、小さい等角のスチールコーナーをマークし、短いシェルフに取り付けて、中心を揃えます。 2つの穴の中心を小さなコーナーの棚の1つに移動します。端では、端から等間隔でさらに2つの穴の輪郭を描きます。次に、マーキングに従って、4つの穴を開け、すべての穴からバリを取り除きます。
大きなコーナーから組み立てを完成させます。溝をカッティングディスクで棚の端から直径に等しい穴まで切り、バリを取り除き、端をやすりで丸めます。

溶接テンプレートを使用して、4つの穴のある小さなコーナーと別の棚をプロファイルパイプのセクションの端、つまりフレーム要素に対称に溶接します。
ベースのノードを希望の順序で組み立て、溶接します。

小さな角から作られた要素の一部の長さ（12 cm）に見合った金属ストリップをマークします。フレームの上部内側の角には細長いナットがあり、それが溶接されます。
フレームの下にストリップを置き、小さなコーナーに平行になり、縦フレーム要素から12 cm突き出るようにします。ナットに沿ってストリップに穴あけ箇所をマークし、穴を開けてタップでねじを切ります。ナットを所定の位置に溶接します。

穴のあるストリップをボルトでナットに固定し、隣接するフレーム要素に対して45度の角度で取り付けます。

この位置で、垂直フレーム要素の外縁を使用してストリップに線を引き、マーキングに従って切断します。フレーム要素に、所定の位置に、斜めにカットされたレバー用のリミッターを溶接します。円形アームを砥石で加工します。

ストリップの残りの部分から、幅よりわずかに低い高さのフラグメントを切り取り、小さい方の端から対称的な凹部を実行します。この詳細をテンプレートとして使用して、ストリップからわずかに長い断片を切り取りますが、対応するスパイクがあります。
これら2つの要素を接続して、1つの軸が2つの突起と1つのスパイクの貫通穴を通過するため、互いに対して自由に回転できるようにします。

レバーの平らな端に、2つの穴を開け、そこにネジを切り込みます。可動ユニットをレバーの端に2本のネジで固定し、システム全体をフレームに溶接されたナットにボルトで固定します。

レバーの鋭い端に近く、反対側の垂直フレーム要素に、穴を開けて、ボルトをナットで固定します。それらにバネを接続して、レバーを極端な位置に保持します。

レバーと可動エレメントに穴を開けてから、ネジを切り込みます。

厚い金属片から2つの同一の断片を切り取ります。エッジに沿って穴を開け、フレームに溶接して安定性を高めたり、別のベースに取り付けたりします。

角から要素の極端な穴にナットでボルトを固定します。ナットの付いたレバーの可動「舌」の穴にピンを固定します。

短いボルトを2つの中央の穴に挿入して固定します。ワッシャーをナットの上部、外側にスロットを使用して配置し、大きな角でできた要素を取り付け、ナットで締めます。

プラスチックヘッドの付いたボルトロッドにスプリングとワッシャーを取り付け、それを可動レバーのねじ穴にねじ込んでねじ込み、ボルトの端が「舌」の上にあり、必要に応じて拒否できるようにします。

アルミニウム製のケーブルスリーブから、3本の同一のチューブと1本のチューブをわずかに長くします。準備されたチューブ、準備されたソケット、および長いものに1つのベアリングを押します-スクリュープレスを使用して六角形の細長いナット。
3本のボルトのロッドにワッシャーを取り付け、次にベアリングが挿入されたチューブをナットで固定します。
金属定規を使用して、エレメントシェルフの外側を大きな角から小さな角のエレメントの端にチューブがある平面に設定し、ナットでこの位置に締めます。