利用可能な材料で作られた非常に簡単な研削盤

ワークショップ機器の全リストのディスクグラインダーは、最もシンプルなデザインです。この点で、そのようなツールは独立して行うことができ、節約したお金は他の何かに使うことができます。自家製の研削盤は工場のものより劣らず、生産にはたった1日しかかかりません。

主な材料：

• 電気モーター（オプションとして、洗濯機から取り出すことはかなり可能です）;
• 合板15-20 mm;
• 両面テープ;
• サンドペーパー;
• 下水道管50 mm;
• エポキシ接着剤;
• 木材接着剤;
• セルフタッピングねじ。

工作機械

提案されている機械の設計は、ポンプステーションまたはコンプレッサーからのモーターハウジングのデバイスに適合しています。主な条件は、取り付けプレートの前面にあることです。
サンドペーパーを取り付けるために、直径230 mmのディスクを合板から切り取ります。
モーターシャフトに固定するために、フェースプレートが作られています。彼女の体は合板から切り取られています。フェースプレートは、木製の接着剤とセルフタッピングねじで円の中心に固定されています。
エポキシを使用して、モーターシャフトのフランジを接着します。
エポキシ接着剤が硬化すると、ディスクはモーターシャフトに取り付けられ、真円の下のサンドペーパーで既に回転されています。
支持テーブルのスタンドを作るには、合板シートをモーターのフロントマウントに貼り付け、上部の円周に沿って丸く切り取ります。
その側面には、U字型カウンタートップを固定するための肩が必要です。ラックと卓上をしっかりと接続するには、合板を切り取り、下から2つのスカーフを取り付ける必要があります。当然、どこでも90度の角度が観察されます。
両面テープが研磨ディスクに接着されています。サンドペーパーが上部に接着され、輪郭に沿ってカットされます。ディスクが所定の位置に配置され、テーブルが組み立てられ、マシンが起動します。研磨剤の付いた円はカウンタートップを拭き、狭すぎると隙間が広がります。
次に、動作中におがくずが飛び散らないように、下からディスクを閉じる必要があります。このために、長方形のインサートが切り取られます。スカーフとカウンタートップの間に固定されています。
おがくずから目を保護するために、ケーシングが作られています。これを行うには、プラスチックまたはスズのストリップを切り取り、ディスク上でテーブルサポートにネジで留めるだけです。
掃除機の「ダスト抽出」を行うために、底部に沿って排出される下水管が機械の下のディスクの下に固定されています。カットされたら、ベル全体を残す必要があります。ほこりはそこから得られたトラフに落ち、すぐに掃除機で吸い込まれます。パイプの取り付け時に隙間ができた場合、細いラックで閉じることができます。
これは、製造中に粉塵が発生せず、消耗品を節約できる、製造が簡単な研削盤です。彼にとっては、安価な紙を購入し、両面テープで接着するだけです。強力なモーターを製造に使用すると、多くの工場設備のように、研削時に機械の速度が低下しません。