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必要になります
今後の作業に備えて事前に準備し、次の資料とアイテムを収集する必要があります。
- トレイ付き植木鉢;
- ブリキ缶;
- ガスバーナー;
- アルミニウムスクラップ;
- レンガのカップル。
溶解と鋳造のプロセスを制御するためのミニ製錬炉の要素を作成するには、ドリルのセットを備えたドリル、ノズル付きドリル、ドライバー、プライヤー、および鋳造用のスチール型が必要です。
炉要素の製造プロセス
工場と自家製の両方の溶解炉で、主な機能の1つはライニングであり、それ自体の内部に熱エネルギーを保持し、その助けを借りてるつぼで金属が溶解されます。
裏地として、私たちは植木鉢を選択します-セラミックまたは粘土。これらの材料はどちらも熱伝導率が低いため、ライニングの機能を果たすことができます。
側面のポットの下部のみに、内部に置かれたるつぼに熱エネルギーを供給するための穴を開ける必要があります。カバーとして、ポットに付属のパレットを使用します。
今、私たちは直接仕事を始めます。マーカーを使用して、ガスバーナーを挿入するポットの底にある穴の輪郭を描きます。
ドリルの助けを借りて、最初に細いドリルで穴を開けて方向を設定し、次に平均直径で、最後に大きな穴で穴を開けます。
次に、目的の形状と直径に穴を改良するために、ミルと空気圧ドリルを使用します。掃除機で細かいほこりを吸い取ります。
ガスバーナーのヘッドを試して、穴がこれに非常に適していることを確認します。
普通の缶からるつぼを作ることができます。これを行うには、カッティングディスク付きのドレメルでフランジを取り外します。これにより、溶融金属が金型に流れ込むのを防ぎます。また、缶から紙のステッカーを取り外します。
炉の組み立てプロセス
即席のるつぼにアルミニウムクローバーを入れ、側面に穴のある植木鉢の中央に置きます。その穴は通常の赤レンガに取り付けられます。
ポットの穴にガスバーナーのヘッドを設置し、その下に水平を確保するために普通のレンガを置きます。
ガスバーナーはホースを介して、プロパンなどの可燃性ガスを含むシリンダーに接続されています。
金属溶解プロセス
バーナーのバルブを開き、ヘッドから出るガスに火をつけます。ポットの穴にヘッドを挿入し、炎の方向と強度を調整します。
その後、鍋を蓋として機能するトレイであるアルミニウムクローバで満たされたるつぼで覆います。
すべてのスクラップが液体状態になるまで、溶融プロセスを続けます。溶融が完了する前に、ドライバーを使用して蓋を取り外し、溶融金属の表面からスラグや汚れを取り除きます。
ガス供給をオフにし、穴からバーナーを取り外します。
アルミ鋳造プロセス
事前に、溶解炉の隣に、耐火性の支持体に鋼製の鋳型を取り付けます。
ダニを使用して、アルミ缶を内側に溶かした状態でブリキ缶の端をつかみ、中身を型に流し込みます。
完全に冷却されて形に結晶化するように、金属に少し時間を与えます。
その後、ダニを使ってフォームをキャプチャし、鋳造物を金属製のトラフに振り分けます。
鋳物が正しい長方形であり、内包物や欠陥のない高密度で均一な表面構造であることを確認します。
私たちの手作りの溶解炉も、熱によるポットの熱亀裂を除いて正常です。
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