金属タンクからトップローディング炉を作る方法

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このような炉は、ガレージ、寒い季節に新しい建物を加熱したり、料理のために庭で使用したりするために使用できます。その製造のために、高い資格、希少な材料または特別な道具を必要としません。

必要になります

当社の汎用炉の基礎は、蓋と圧着フープを備えた金属タンクです。

また、次の材料と付属品の在庫が必要です。

プロファイル角パイプのセクション;
板金;
錫パイプ;
スプレー式塗料缶。

作業に必要なツールのうち、カッティングディスクと研削ホイールを備えたグラインダー、溶接装置、プラズマカッター、グラインダー、エメリー、ドリル、リベットを取り付けるためのトング。

炉の製造プロセス

タンクが新しい場合は、Oリングを取り外します。Oリングは、炉が燃えたときに燃えます。圧着リングは、タンクの蓋を固定するのに役立ちます。

プロファイルパイプから必要な長さの部分をグラインダーで切り取り、シート材料から-キャップの半円に近いサイズのセグメント。

縦型のプロファイルと丸いパイプをその上に配置することが可能であれば十分です。

セグメントの表面を正方形のネックラインの下にマークし、次に-ラウンドの下にマークします。グラインダーで四角い穴を開け、プラズマカッターで丸い穴を開けます。

金属片のストリップから多面体を作成します。これを行うには、内側に幅全体に沿って浅い横方向の切り込みを入れ、反対側のエッジが閉じるまでストリップを曲げます。

ジョイントが溶接されます。

エメリーホイールとグラインダーの境界セグメントとカットアウトを処理し、バリを取り除き、凹凸を取り除きます。
セグメントをテンプレートとして使用して、タンクの蓋の切り欠きに印を付け、グラインダーを使用して販売します。

プロファイルパイプの一方の端に格子を作成します。これを行うには、グラインダーの反対側にある細いストリップを切り取ります。これを取り外します。一方、幅の広いストリップは端に触れるまで内側に傾けます。燃焼をより良く組織化するために、ストリップの接合部は中心からずれており、一方でストリップの長さを短くしています。

火格子のレベルでパイプの2つの隣接する側面に、空気が炉に入るための傾斜スロットを作成します。
セグメントの四角い穴にプロファイルパイプを取り付け、特定のレベルで溶接します。セグメントの同じ側で、ポリゴンを所定の位置に溶接します。

多面体に排気管を置き、火室に火をつけます。まだ完全に準備が整っていない炉であっても、ドラフトが発生し、燃料が着実に燃焼し、火炎と煙は炉から出ず、下に落ちて煙突に落ちます。

タンクから塗料とステッカーを取り除くには、蓋を外し、上に置き、火をつけて部品に点火します。
タンクと蓋のすべての表面を、グラインダースピンドルに固定されたカップワイヤサークルで処理します。

溶接された火室と多角形のセグメントは、4つのリベットで蓋に取り付けられています。

リベットの品質を確認した後、蓋を所定の位置に置き、クリンプフープを使用してタンクに固定します。

タンクの側面に、空気を炉に入れるための穴システムをドリルでドリルします。
タンクの深さと炉の位置を考慮して、最高の効率を確保するために、炉内の流れのこのような構成のために設計された仕切りを製造しています。

これはタンクの高さに等しい単一の金属ストリップであり、構造の安定性のために下から水平プレートを溶接します。直角の長いストリップに、炉の底に達しない短いストリップを固定します。
プレートが壁に接触しないように仕切りをタンクに配置しますが、同時に炉を排気管の入口から分離し、高温の流れを炉内の長い経路に沿って移動させ、ほとんどすべての熱エネルギーを与えます。
カバーを所定の位置に置き、圧着フープで固定します。エアロゾルスプレー缶の耐熱塗料で炉の外面を塗装します。