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必要な材料:
- 高密度ポリフォームまたは発泡ポリスチレン;
- ホットグルー;
- 石膏またはアラバスター;
- 鋳造アルミニウム;
- 粘土が付いている砂。
引き潮
最初のステップは、シャンクを解放することです。木材の残りを取り除き、リベットを切り取ります。
遺体をノックアウトまたはドリルします。
刃は非常に錆びているので、鋳造する前にきれいにすることをお勧めします。これは、機械的に、または電気分解を使用して行うことができます。
新しいハンドルはその上に注ぎ出されるため、接着のためにいくつかの穴を開ける必要がありますが、強度を低下させないように大きすぎません。
半分の高密度フォームから、必要な形状のハンドルをカットする必要があります。
アルミニウムから鋳造されるため、鋳造チャネルが必要になります。これを行うには、フォームに長い枝を残して、そこに溶融金属を注ぐ必要があります。初めてキャストする機会を増やすために、前のゲートの下とハンドルのヘッドバンドに2つの溝を用意することをお勧めします。
フォームモールドは、ホットメルト接着剤を使用してシャンクに接着する必要があります。
上から石膏またはアラバスターで覆われています。このために、組成物は十分に液体に希釈され、ブラシでコーティングされます。
乾燥したハンドルを任意の容器に入れ、粘土で密度を上げるために混ぜた砂で満たします。スプルーを覆うのに十分な砂がない場合は、アドオンを受け取ってから、パイプまたはブリキ缶を上に置くことができます。
アルミニウムはるつぼで溶けます。
液体状態への移行後、上から収集されたフィルムを除去する必要があります。彼女は金属のスプーンまたはスクープに捕らえられます。
上部にフィルムがなくなるとすぐに、金属をゲートに注ぐことができます。代わりにフォームを溶かし始めます。この場合、砂は石膏のシェルに保持されているため、崩れません。最初に必要な量の金属を計算し、すべてを正確に注ぐことは機能しない可能性があります。この場合、固化後、欠陥のあるハンドルを切断し、プロセスを繰り返す必要があります。
発泡プラスチックにアルミニウムを完全に充填した後、スプルーと不要な堆積物をハンドルから切り取ります。
次に、ファイルで、彼女はハンドルの必要な形状にふける。
次に、細かいサンドペーパーで滑らかにします。
また、ホイールまたは手動で研磨することをお勧めします。
結果は素晴らしいです。
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