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必要になります
計画されたプロジェクトに着手する前に、次の資料と製品を準備します。
- メラミンコーティングを施したチップボード。
- パインボード;
- 既製のセメント砂混合物;
- 直径10 mmの鉄筋;
- さまざまなネジ;
- 金属コーナーブラケット;
- 型枠の接合部をシールするための既製の混合物;
- 無色の耐湿性ワニス;
- 建物コードなど
ベンチで作業するには、次のツールとデバイスが必要です:木材と金属用の丸鋸、グラインダー、クランプ、往復鋸ドライブ、ドリル、ドライバー、サンドペーパー、ブラシ、定規とマーカー、コンテナ(トラフ)、シャベル、こて
庭のベンチを作るプロセス
コンクリート脚用の2つの同一の型枠の製造から作業を開始します。これを行うには、携帯用丸鋸でメラミンのシートを2つに分けます。
次に、静止した丸のこでそれぞれを2つのユニットの必要な要素に分解します。
クランプ、ドリル、ドリル、ネジを使用して型枠を組み立て、強度と剛性を高める対策を講じています。
乾燥時にコンクリート混合物が型枠の突出した角に付着するのを防ぐために、特殊なテープで貼り付けます。
ベンチ脚の型枠を内側から湿った布で拭いて、ほこり、汚れ、破片を取り除きます。建設ガンからのシーラントをすべてのジョイントに塗布し、特殊なプロファイルで滑らかにします。
コンクリートの脚を強化するには、振り子のこぎりの長さに沿って10 mmの補強材を切断します。
具体的なソリューションをこね、型枠で埋めます。
それらが半分満たされたら、補強材を溶液に入れ、型枠を振って、平らなファイルを端からベースの下に手動で配置します。
型枠を完全に満たし、溶液に残っている空気を除去するために、型枠の側壁を振動させ、サーベルソードライブで周囲に作用します。
今、私たちはそれが固まるまで一週間だけ注がれたコンクリートモルタルと型枠を残します。次に、型枠を解体し、固定されているネジを外して、脚を正しい場所に置きます。
脚の上部の浅いが広い溝に、シートの縦方向のボードを置き、溝の壁とボードの間に小さな隙間があり、材料の熱膨張を補償するようにします。
脚の外側と面一の溝で、縦板の端から端まで、横に設定します。
一方、同じことを行います。コンクリートベースの外縁から木製インサートの幅を離れて、横線に沿って縦板を切断します。
シートの木製の要素を取り除き、足をサンドペーパーできれいにし、隆起、角の丸み、縁、たるみを取り除きます。
コンクリートの脚を湿気から保護するために、シリコーンのエナメルで脚を覆います。浸して乾かし、コンクリートを黒または別の色で塗ります。
バリ、粗さ、丸みを帯びたエッジがすべて除去されるまで、ボードをグラインダーとサンドペーパーで処理します。
中央の補強と安定性のために縦方向のボードの底部から、幅が狭いが同じ厚さのボードを接着してねじ込み、両端がコンクリートの脚に当接します。
コンクリートの脚を締まり嵌めの建物のコードで縛り、横に置き、接着剤で縦方向のボードとの接触場所を潤滑し、シート要素をコードのスレッド間のメラミンバーの厚さ(20 mm)に等しいギャップで潤滑します。
2番目から最後まで、横要素をクランプで固定し、下からネジで固定します。
シートの2つの極端な横方向の要素は、取り外し可能なため、接着していません。これを行うために、3本の埋め込みネジで中央の端からバーを固定します。
座席の縦板の両側に、ベンチをその場所に設置した後にコンクリートにねじ込む2本の長いネジの場所を用意します。
横梁と縦板の両端は木製の要素で閉じられ、4本のネジで固定されています。
シートのすべての木製部分は、湿気、日光、ひび割れから保護するために、上下に2層のウレタンワニスでコーティングされています。
コンクリートの脚を適切な場所に設置した後、極端なクロスバーのない木製シートを所定の位置に戻し、2本のネジをシートの縦方向のボードに用意されたシートに完全にねじ込みます。
座席の極端な横方向の要素を配置し、ベンチはその機能を完全に果たす準備ができています。
ちなみに、コンクリートの脚への座席は、金属製の角を使用して、底からネジで補強梁と脚の側面に取り付けることもできます。
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