家庭のワークショップでのさまざまな自家製製品の製造では、通常の電気ドリルやドライバーなどは、割り当てられたタスクに常に対応することはできません。
特に、これは、木や金属で作られた小さな部品やワークピースに正確な穴を開けることに関係しています。このような「デリケートな」作業を行う場合、自分で作成できる半自動ボール盤が便利です。
主な材料として、合板またはMDFが適しています。最初のステップは、掘削機のベースを作ることです。このため、マスターは適切なサイズのMDFを切り取ります。下から、彼はプラスチック製のパイプでできた脚を接着します。
段階的なボール盤製造プロセス
次に、MDFからブランクを切断する必要があります。このブランクから、マスターがボール盤の垂直スタンドの底を接着します。接着剤は、すべての部品を接続するために使用されます。
得られたダクト内に、ステッピングモーターがインストールされます。 「着陸スロット」に固定するために、マスターはネジを使用します。
アルミニウム製の2本のプロファイルパイプは、垂直ポストのガイドとして使用されます。また、下部のボックスの側面を締めるネジで固定されています。
次の段階で、ボール盤の可動部分が作成され、そこに電気モーターが12 Vで固定されます。モーターシャフトにチャックが取り付けられます。
次に、ラックの上部に取り付けられているMDFから別の部品を作成し、モーターを制御ボードと電源に接続するだけです。
自分の手でワークショップ用の半自動ボール盤を作成する方法の詳細については、このビデオをご覧になることをお勧めします。