フリーマーケットでは、ソビエト時代の洗濯機や最新の製品のエンジンがよく見られます。通常、このようなエンジンは高価ではありませんが、多くの利点があります。
アイデアは、それから研削盤を作ることであり、その性能は中国の同等品の性能よりもさらに優れている可能性があります。ただし、購入する前にパフォーマンスを確認することをお勧めします。
まず、作業巻線と始動巻線の抵抗を測定します。巻き始めは最も重要です。将来の機械用のフレームの生産に進みます。安定性と耐久性が必要です。
フレームを形成するには、金属コーナーとプロファイルパイプを使用します。ワークが切断されます。エンジンはフレームの一部に取り付けられ、ボディは溶接によって完全に組み立てられます。次に、同じプロファイルのパイプからベッド用のテーブルを作成し、半分に切断します。
仕事の主な段階
丸い木材のペアを溶接し、それらとエッジのナットの間に均一な隙間を形成します。テーブルの下で焦点を合わせる必要があります。次に、調整可能な必要な角度を固定するための追加部品を作成します。
直径150 mmの古い空気圧グラインダーからディスクを取り出します。モーターシャフトのネジ山と、アダプターの下のディスク自体のネジ山を細長いナットから切り取ります。エンジンがコンデンサーであり、その出力が180〜200 Wの場合、始動コンデンサーを12マイクロファラッドで接続します（100ワットあたり7マイクロファラッドに基づく）。
一端をモーターワイヤに、もう一端をネットワークケーブルのワイヤの1つに固定します。コンデンサをエンジンの近くに結び付けます。バイアスを避けるために、すべての接点をしっかりと分離し、ネットワークケーブルを固定します。
機械を動かすのに便利なように、内部に金属棒のあるポリプロピレンパイプからハンドルを作成できます。エンジン自体に取り付けられています。構造全体を組み立て、ディスクを取り付け、マシンを稼働させます。
この設計の疑いのない利点は、絶対にあらゆるグラデーションの交換可能な円をインストールできることです。また、研磨剤の表面上の部品の圧力では、中国の研削盤のように、速度の大幅な低下は発生しません。
機械は便利で、すぐに自作できます。詳細な組み立てプロセスについては、ビデオをご覧ください。
