鋼製丸パイプを錆から処理、切断、または除去するには、まずしっかりと固定する必要があります。通常の悪徳では、これは問題です。パイプが常に回転して下に移動し、その処理が複雑になるためです。したがって、固定の信頼性を高めるには、自分の手で簡単にできる特別なクランプを使用することをお勧めします。
このデバイスの製造には、鋼片、コーナー、スタッド、ナット付きボルト、ワッシャー、丸いチューブ、正方形のプロファイルが必要です。仕事には、グラインダー、電動ドリル(またはより優れた-掘削機)、エメリーまたはベルトサンダー、溶接機が必要です。
自家製クランプを作るための段階的なプロセス
長さ20 cmの4つのピースをスチールストリップから切り取り、マーキング、コア、およびドリル穴を作成します。ワークの縁は、エメリーまたはヤスリでわずかに丸くなっています。 4つのプレートすべてにマークを付けた後、中央の下部の三角形のくさびを切り取ります。
また、別の鋼片が必要になります。この場合、互いに同じ距離で5つの穴を開ける必要があります。グラインダーを使用して、ヘアピンに縦方向の切り込みを入れ、そこに金属ワッシャーを挿入し、溶接で留めます。
この後、プレートをコーナーに溶接し、結果として生じるクランプ部品の1つで、プレート間にパイプを溶接する必要があります。作業の最終段階では、残りの構造要素がボルトとナットで固定されます。結果は、丸パイプを固定するための使いやすい自家製クランプです。サイトのビデオで製造プロセス全体をご覧ください。