固定曲げ機を設置する場所がない家のワークショップでは、サイズがよりコンパクトなハンドツールを使用することをお勧めします。
この場合、トラバース付きの曲げ機構を使用して鋼板を曲げます。ワークピースは2つの平面の間に固定され、ハンドル付きの可動部品の助けを借りて、追加のデバイスなしで直角に曲げられます。
曲げ加工機の設計を改善するには、適切な長さのスチールコーナーと、ヒンジ、金属ストリップ、スタッド、ファスナーが必要です。ハンドルは正方形のパイプでできています。
手動曲げ機の製造プロセス
2つのコーナーは、ヒンジの助けを借りて外部側で相互接続されています。工場サイズを選択するか、旋盤で研削することができます。ループをコーナーに溶接するには、コーナーのエッジに沿ってカットする必要があります。
3番目のコーナーでは、穴を開け、金属製のねじ付きブッシングを挿入し、輪郭に沿って溶接する必要があります。次に、U字型フレームの形をしたハンドルがプロファイルパイプから作られ、曲げ機の可動部に溶接されます。曲げ機の作業要素は、ナット付きボルトによって互いに接続されています。
最後に、薄い鋼片とスラストスタッドから追加の補強材を作成する必要があります。これらは構造全体に強度を追加し、曲げプロセス中に角が変形しないように必要です。
手動曲げ機の改善された設計の明らかな利点は、その比較的単純な製造技術と高い生産性です(薄い厚さの鋼板を使用する場合)。