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必要な部品、ツール
製造には、3つの電子要素が必要です。
- フィールドnチャネルMOSFETタイプIRFZ44。安定化電流源、安定化コンバータ、制御システム、電子部品およびユニットの制御に使用されます。
- 少なくとも25ボルトの動作電圧で2.2マイクロファラッドの容量を持つアルミニウム電解コンデンサ。定格はハウジングに示されています。
- 少なくとも0.125ワットの放熱能力と1メガオームのアクティブ抵抗を持つ定抵抗器。
ユニットは、SMD5050タイプのLED 3色ストリップまたは同様の12ボルト電源に接続されています。ストリップにはモジュールが含まれ、各モジュールには3色のダイオードが含まれています。並列に接続されている対応する色と電源の端子は、キャンバスの接続ポイントに表示されます。各グローの制御信号は、個人用の電流制限抵抗を介してLEDに供給されます。並列接続されたモジュールは、最大5メートルのテープに配置されます。
無線コンポーネントを確実に接続するには、はんだごてが適しています。プライヤー、ニッパー、またはナイフは、結論に作業に便利な形を与え、それらを曲げ、希望の長さに切るのに役立ちます。ユニットは12ボルトの定電流源で動作します。
コントローラ回路アセンブリ
詳細はほとんどないので、中間接点、サポート、またはアセンブリボードを使用せずに要素を互いに直接はんだ付けする場合、ヒンジ方式で設置するのが便利です。
トランジスタクリスタルは、プラスチックケース内に配置されます。中央に位置するストークは、大きな金属製ヒートシンクにも接続されています。通常、電子ユニットの壁に取り付けるために使用されます。ラジエーターの金属は簡単に錫メッキできるため、はんだ付け抵抗用の接点パッドとして使用すると便利です。
2番目の端は、次の要素の「シャッター」端子に接続されます。
3番目のトランジスタも同様に接続されますが、その「ストローク」は抵抗を介して1段目の「ゲート」電極に接続され、リングを形成します。
コンデンサが各トランジスタの「ゲート」電極と「ソース」電極の間に接続されています。最初に、ケースのマーキングによってコンポーネントの極性を正しく判断する必要があります。通常、負電極がマークされ、「ソース」にはんだ付けされます。
一本のワイヤがすべてのトランジスタのソースを接続し、電源のマイナス端子を接続するためのバスを作成します。剛体のトランジスタ電極は、偶発的な短絡を避けるために、押しのけたり安定させたりするのが簡単です。
LEDストリップには、スイッチングポイント「R」、「G」、「B」が表示されます。絶縁されたワイヤで、それぞれがトランジスタの1つの「ストーク」に接続されます。
電流源の「プラス」はテープの「+」端子に接続され、「マイナス」はトランジスタの「ソース」バスにはんだ付けされます。
回路図のインストールに完全に準拠して、保守可能な部品から組み立てられたコントローラーは、事前設定や要素パラメーターの選択を必要とせずに、スイッチを入れると動作を開始します。スイッチング周波数は容量定格の増加とともに減少し、逆も同様です。
ヒント
無線コンポーネントの端子があらかじめ錫メッキされている場合、はんだ付けはより簡単で迅速になります。はんだごてで作業するときは、部屋の通常の換気に注意する必要があります。熱傷や感電を起こさないように注意してください。
詳細なビデオを見る
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