ボール盤への自家製レーザーポインターの作り方

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ツール、この場合はドリルに対するワークピースの位置決め-責任のある難しい操作。簡単かつ正確にするために、2つのリニアレーザーLEDに基づいて自家製のレーザーポインターを組み立てることができます。

必要になります

原則として、この作業に高価なものや希少なものは必要ありません。材料からストックする必要があります：

木の板;
両面テープ;
3 V電源（バッテリー、蓄電池）;
蓋付きのプラスチック透明ボックス;
オンオフスイッチ。

今後の作業では、以下を使用する必要があります。

振り子またはその他ののこぎり;
ベンチ掘削機;
手の砥石;
壁紙ナイフ;
電気はんだごて。

主なものは、次の場所で購入した2つのAzureモジュールです。 アリエクスプレス（//ali.pub/3if3b7）。これらのレーザーポインターはポイントを与えるのではなく、単純にカスタマイズできるフラットラインを提供します。

機械へのレーザーポインターの製造と設置

高校生でも、今後の作業を処理できます。今後の、おそらく、はんだ付けワイヤの最も困難な操作。
振り子または他の入手可能なのこぎりを使用して、木製のワークピースから2つの同一の平行六面体バーを切断しました。

掘削機の希望する直径の穴の端に近い木製のブロックに穴を開けます。

手研磨砥石を使用してバーを加工し、魅力的な外観と使いやすさを実現しています。
ナイフでナイフで2つの同一の両面テープを切り取り、2つのレーザーLEDでしっかりと包み、木製のブロックの穴に挿入します。

両面テープを使用して、固定されたスピンドルリミッター（3Dプリンターで作成されましたが、木材自体から切断することもできます）に互いに90度の角度でレーザーLED付きの木製ブロックを取り付けます。

ヘルスチェック

電源は3 Vのフラットバッテリーであり、2つの交差する直線でワーク上のポイントをマークします。
レーザーLEDによって作成された直角に交差する線の下に、ワーク上にマークされたポイントを描画します。
ワークピース上にマークされた点の座標とレーザーLEDによって再現された交差光線との一致を実現し、穴あけプロセスを実行します。

掘削は、以前に作成したマーキングに正確に従って行われたと確信しています。
もう一度、レーザーLEDを使用してドリルに関連してワークを位置決めする手順を繰り返し、ドリルし、もう一度操作の精度を確認します。ドリルを使用するのが最もクールではなく、カートリッジにバックラッシュがあることを覚えておいてください。

スイッチをハウジングに取り付けます

レーザーLEDに供給するバッテリーのエネルギーを無駄にしないために、それらの間でオン/オフスイッチのオン/オフを設定します。このために、ロック可能な蓋付きの透明なプラスチックの箱を使用します。

薄いドリルの付いたドリルが付いているボックスの底部に、2ポジションスイッチを後で取り付ける穴を開けます。
ドリルチャックに固定されたステップドリルを使用して、必要な直径にドリルします。
「0-1」キーが外側になるように、プラスチックボックスの穴に外側からスイッチを挿入します。箱の横で、それらに提供された穴を通してワイヤを入力します。
はんだごてとはんだを使用して、ワイヤーを次の順序で接続します。「+」LED付きバッテリー「+」、スイッチ付き「-」バッテリー、「-」LED付きスイッチ。プラスチックの箱の蓋を閉じます。