洗濯機の日曜大工のエンジンからの強力なルーター

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フライス盤は家具の製造に広く使用されており、プロ仕様の機器に属しているため安価ではありません。その中でも、最も用途が広く広く使用されているのは、水中（垂直またはロッド）フライスです。これは、時代遅れのコンポーネントや部品から単独で作成できます。

必要になります

自家製のルーターを作成するには、次のものを入手する必要があります。

古い洗濯機の電気モーター。
「ラダ」の2つのフロントショックアブソーバー。
ドリル用の従来のコレットチャック。
スタートボタン;
厚い金属の小さなシート;
開いた金属プロファイルと丸いチューブ。
スタッド、プレーンナット、蝶ナット。

洗濯機からのフライスカッターの製造シーケンス

当社の自家製製品の主要なコンポーネントの1つは電気モーターです。私たちはそのパフォーマンスをチェックし、すべてが彼と順調であることを確認しながら、それを近代化し始めます。
まず、シャフトの端でグラインダーを研磨し、カートリッジのシートのサイズまで研磨します。これも事前に旋盤で準備しました。

この操作の主なことは、ハンマーを使用して達成される振れとしっかりしたフィット感を排除することです。

シャフトに着弾したカートリッジの品質を確認するには、エンジンをオンにして、耐久性があり、実際に振動がないことを確認します。信頼性のため、将来的には、シャフトに溶接してカートリッジをつかみます。
私たちは、垂直ガイドロッドとして不適合な自動車用ショックアブソーバーを使用しています。これを行うには、グラインダーを使用して、上部と下部の接続点を切断します。

グラインダーを使用してショックアブソーバーを取り付けて固定するためのエンジンシートを準備します。

エンジンの標準穴にボルトと信頼性の高いワッシャーを使用してリアマウントを実行し、ボルトをショックアブソーバーのネジ穴にねじ込みます。

電気モーターにショックアブソーバーを最終的に取り付ける前に、底部に穴を開け、ロッドを数回引き下げて空洞からオイルを除去します。
フロントのショックアブソーバーを編みワイヤで固定し、エンジンのシートの「耳」にあらかじめ開けた穴に通し、ショックアブソーバー本体をつかんで、ペンチで両端を結びます。

ショックアブソーバーロッド間の平面距離を考慮して、厚い金属板に印を付け、ワークピースから切り離し、バリを取り除き、エッジを処理します。彼女は私たちの自家製ルーターで靴底の機能を実行します。
カッティングディスクを備えたプレートの中央部で、カートリッジの直径に見合った片側の長方形のカットを作成し、バリを除去してエッジを丸めて処理します。

ショックアブソーバーロッドの端を、対称の長方形の穴のソールプレートに溶接します。

背面から、必要な高さのチューブを垂直に溶接します。ショックアブソーバーの上部マウントの上のエンジンハウジングに緩くボルトで固定されたプレートで、開いているスチールプロファイルを押し、余分な部分を切り取ります。プロファイルは、フランジによってモーターハウジングにプレートによって押され、ボルトをねじ込みます。
ソールに垂直に取り付けられ、溶接されたチューブの上に、スチールプロファイルに穴を開けます。