スチールパイプに穴を開けたり、溶接用のサドルを切断したりするには、特殊なデバイス、つまりサドルをトリミングするためのミニマシンを使用できます。
自動溶接またはアーク溶接、研削盤、その他の動力工具、および必要な材料がある場合は、自宅のワークショップでこのデバイスを自分で作成できます。
なぜこのマシンが必要なのですか?丸型または角型(プロファイル)パイプのサドルを切断することにより、溶接されたワークピースが正しい角度でぴったりとフィットします。したがって、部品の溶接が改善されます。
まず第一に、著者はパイプの座を作ります。これを行うには、2つの金属片をグラインダーで切り取り、角の部分に溶接する必要があります。
自家製の製造プロセス
著者は、厚さ約5〜6 mmの金属片からベースを作成します。ターンテーブルとして、金属板が使用されます。ボルトでベースに取り付けられています。
正方形の金属片がプレートに溶接され、スピンドルの下に中心穴が開けられています。コアドリルがシャフトに取り付けられます。
次の段階では、ワークピース用の「シート」を溶接する必要があります-丸パイプと角パイプ(プロファイル)。
最終的には、ワークを固定するためのクランプを作成するだけです。これを行うには、プレート、丸いブランク、ヘアピンが必要です。
パイプのサドルを切断するための独自のデバイスの作成方法の詳細については、サイトのビデオをご覧ください。