非常に多くの場合、手動フライスを使用する場合、ワークピースはクランプを使用してテーブルまたは作業台に固定されるか、完全に手で保持されます。しかし、このフライス加工方法では、ほとんどの場合、ワークピースの高精度加工を維持することはできません。
より快適な作業のために、フライス盤を購入することをお勧めします。それは、ほとんどの場合、そのようなデザインは高価であり、寸法はホームワークショップの狭いスペースに常に収まるとは限りません。
したがって、最良のオプションは、自分の手でコンパクトなフライス盤を作ることです。最も単純な設計でさえ、ハンドミルでの作業の効率を高めます。そして、お金のために、それは工場のテーブルを買うよりずっと安く出てきます。
仕事の主な段階
マスターは、自家製のフライステーブルを作るための出発材料として合板を使用することにしました。まあ、これは論理的です-それは木材から乾燥した木材よりも安価です。まず最初に、すべてのブランクを切断する必要があります。次に、フライス盤のメインフレームを接着剤と釘に組み立てます。
フライスはテーブルトップの下の中央のニッチに配置され、側面のニッチにはフライス用の引き出しと作業に役立つ別の便利な「些細なこと」があります。
作業の最後の段階で、ボックス自体が作られ、フライス盤に穴が開けられます。追加の金属プレートが取り付けられ、クランププレートも作成されます。
自宅のワークショップ用のコンパクトなフライス盤を作成する詳細なプロセスについては、Webサイトのビデオを参照してください。